环氧板厂家

环氧板粘合用什么胶水及常见缺点

来源:http://www.hybcj.com日期:2019/07/18 15:35 浏览:

环氧板粘合用什么胶水及常见缺点,环氧板中粘结片的常见缺点及解决办法有哪些呢?

做为环氧板中的基本材料之一,粘结片的品质优劣将立即危害着覆铜板的品质。针对许多生产指标不过关的产品,在后续生产加工中能够调节填补,但会对后续每个工艺流程生产制造作业造成较大的难度系数和麻烦。一般合格的粘结片其表层平滑,无树脂胶粒、气泡、打折、鱼眼、露布纹、缺纱断纱、黄色线条、杂质等缺点,并且树脂含量、凝胶化时间、挥发物含量等技术指标都满足工艺规定的要求。总得来说,劣质的粘结片缺点就多许多,那么我们应采取哪些补救措施呢?

环氧板表层胶粒过多

 造成该缺点的关键缘故是树脂沒有充足渗透到布中,在表层形成粒状附着。因为胶粒的硬度比铜箔大,在覆铜板压制过程中该点相匹配处的铜箔会受到挤压延伸变薄,有可能造成印制板的断路 体现在外型上是铜箔表层造成闪光点,因为闪光点处铜箔表层的抗氧化层被破坏,产品在储放时该点易被氧化乃至形成锈蚀点,大幅度降低了产品的储放周期时间。

环氧板胶痕

 造成胶痕的关键缘故是树脂含量过大,浸过胶的玻纤布通过计量辊垂直进入烘箱,在胶液尚有流动性时因为受重力的危害在布的表层形成条状胶痕。胶痕的存在会对覆铜板的平整度及翘曲度有一定的危害,遇到这种情况要及时调节粘结片的树脂含量指标。

环氧板气泡

 造成气泡的缘故关键有两点,预浸时胶液沒有充足渗透到布的空隙,布隙中的空气沒有被排出,浸胶时被胶液覆盖于布里。当进入烘箱时因为受热,残存空气膨胀在料面形成气泡;浸胶槽中胶液循环造成的气泡浮于胶液的表层,计量辊沒有彻底将布上所需的气泡挤破排走。
环氧板粘合

环氧板粘接胶水

环氧板粘接用环氧树脂最好是,相同材料,防水绝缘都好。最好是加入些填料,涂胶最好是薄些,使固化收缩降低些,内应力也小。粘接前最好是处理一下树脂板,要不遗留在表层的脱模剂之类的助剂使粘接有困难。

实际说能够用室温快干环氧树脂胶粘剂(914胶粘剂) 。

1. 能于室温迅速固化,17~20℃、2.5小时内基本固化彻底;

2. 粘接强度较一般室温固化环氧树脂胶粘剂高。

立即用环氧树脂+固化剂就就行了。粘接前用砂纸将环氧树脂板打毛。实际操作时注意固化剂(乙二胺)有毒副作用。

 
联系人:傅全(总经理) 联系电话:13852768222 网址:http://www.hybcj.com 环氧板厂家|全站地图